系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求。vocs有機(jī)物傳感器voc在線監(jiān)測(cè)陶瓷廠包調(diào)試

      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，多級(jí)過濾后，進(jìn)入在線分析儀表，監(jiān)測(cè)結(jié)果上傳至上位機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測(cè)物質(zhì)

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無(wú)機(jī)氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測(cè)。vocs有機(jī)物傳感器voc在線監(jiān)測(cè)陶瓷廠包調(diào)試

 二、應(yīng)用場(chǎng)景

環(huán)境空氣自動(dòng)監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、

企業(yè)邊界大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動(dòng)監(jiān)控

重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 、工作場(chǎng)所空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

      符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)

2、運(yùn)行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無(wú)人值守、操作方便

      具有自我保護(hù)功能，氣源供應(yīng)不足時(shí)，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行功能，開機(jī)、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。

      具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機(jī)工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機(jī)物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機(jī)硫

無(wú)機(jī)氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測(cè)站、微型空氣監(jiān)測(cè)站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器

輔助監(jiān)測(cè)：氣象參數(shù)

標(biāo)定系統(tǒng)：氣體動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)儀（選配）、標(biāo)準(zhǔn)氣體

采用先進(jìn)的涂裝工藝，可減少涂料使用量，配合使用低VOCs含量的涂料，可大幅度削減VOCs排放。目前先進(jìn)的涂裝工藝包括3C1B技術(shù)和水性免中涂工藝。3C1B涂裝工藝取消了3C2B工藝的中涂烘烤和打磨工序，待中涂、色漆、罩光漆三層涂裝后一起進(jìn)行烘干固化處理，可節(jié)省涂料使用量。水性免中涂工藝將經(jīng)濟(jì)型轎車和商用車車身由3涂層體系簡(jiǎn)化為2涂層體系，與3C2B涂裝工藝相比，簡(jiǎn)化了車身涂裝工藝，能減少20%的VOCs排放。

汽車噴涂行業(yè)的末端處理措施包括噴漆室漆霧收集措施、VOCs廢氣收集與治理措施。噴漆室內(nèi)的漆霧收集是汽車涂裝行業(yè)重要的廢氣前處理措施，對(duì)VOCs的末端治理效果起關(guān)鍵作用。漆霧處理方法主要有過濾法、冷凝法和液體吸收法等，其中過濾法（干式）和液體吸收法（濕式）適用性較廣，我國(guó)應(yīng)用廣的文丘里型水旋（漩渦）漆霧分離技術(shù)是濕式處理法的一種。由于濕式（水洗）漆霧分離技術(shù)會(huì)產(chǎn)生漆渣等危險(xiǎn)廢棄物，美國(guó)和歐洲已限制其使用，并逐漸采用干式漆霧分離技術(shù)，有效降低能耗，且基本不產(chǎn)生化學(xué)凝結(jié)物。

經(jīng)漆霧處理后的噴漆廢氣和流平、烘干廢氣主要含有VOCs有機(jī)廢氣，普遍采取吸附、燃燒和一些組合方式進(jìn)行降解處理。采用直接燃燒法處理廢氣時(shí)，為提高廢氣處理的溫度、減少燃料的消耗，通常使燃燒后的廢氣與燃燒前的廢氣進(jìn)行熱交換，根據(jù)熱交換與廢熱利用形式的不同，常見的直接燃燒形式有RTO(蓄熱式熱力燃燒系統(tǒng))和TAR（回收式熱力燃燒系統(tǒng)），國(guó)內(nèi)大型汽車企業(yè)涂裝多采用RTO進(jìn)行VOCs廢氣末端治理。對(duì)于新建的汽車涂裝生產(chǎn)線，歐美汽車企業(yè)TAR來進(jìn)行烘干室末端VOCs廢氣處理，處理效率可達(dá)到99%以上。采用吸附法-脫附再生技術(shù)如設(shè)備維護(hù)長(zhǎng)長(zhǎng)也可達(dá)到90%以上處理效率。由于噴漆室風(fēng)量大、濃度低，往往不能直接采用焚燒法處理，轉(zhuǎn)輪濃縮吸附-蓄熱式焚燒技術(shù)是目前噴涂廢氣治理效果的技術(shù)之一，采用吸附－脫附－濃縮焚燒等三項(xiàng)連續(xù)程序，將低濃度廢氣吸附濃縮，而后脫附采用焚燒技術(shù)處理，處理效率達(dá)到99%以上。

2015年3月份，天津石化啟動(dòng)了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時(shí)間和節(jié)點(diǎn)。首先啟動(dòng)的10套裝置LDAR工作，計(jì)劃5月底前全部完成泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測(cè)工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無(wú)組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運(yùn)單位選調(diào)70余人組成LDAR工作團(tuán)隊(duì)，通過技術(shù)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批業(yè)務(wù)骨干，集中力量完成現(xiàn)場(chǎng)建檔與檢測(cè)任務(wù)。同時(shí)，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責(zé)任書，公司全體職工參加了在線HSE關(guān)于LDAR治理VOCs專項(xiàng)答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無(wú)組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無(wú)組織排放治理監(jiān)控體系

為L(zhǎng)DAR工作全面標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實(shí)施操作手冊(cè)、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測(cè)與修復(fù)治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質(zhì)量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無(wú)組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備保運(yùn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自主實(shí)施、自我管理的目標(biāo)。

2015年3月份，天津石化啟動(dòng)了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時(shí)間和節(jié)點(diǎn)。首先啟動(dòng)的10套裝置LDAR工作，計(jì)劃5月底前全部完成泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測(cè)工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無(wú)組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運(yùn)單位選調(diào)70余人組成LDAR工作團(tuán)隊(duì)，通過技術(shù)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批業(yè)務(wù)骨干，集中力量完成現(xiàn)場(chǎng)建檔與檢測(cè)任務(wù)。同時(shí)，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責(zé)任書，公司全體職工參加了在線HSE關(guān)于LDAR治理VOCs專項(xiàng)答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無(wú)組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無(wú)組織排放治理監(jiān)控體系

為L(zhǎng)DAR工作全面標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實(shí)施操作手冊(cè)、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測(cè)與修復(fù)治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質(zhì)量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無(wú)組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備保運(yùn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自主實(shí)施、自我管理的目標(biāo)。