系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。冶金廠voc監(jiān)測儀免費安裝乙醇voc在線監(jiān)測

本標準規(guī)定了餐飲業(yè)油煙和非甲烷總烴的排放控制要求、監(jiān)測要求、達標判定以及標準的實施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。

本標準適用于餐飲服務單位油煙和非甲烷總烴的排放管理，以及新建餐飲服務單位的設計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收及其經(jīng)營期間的餐飲油煙排放管理。排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。

本標準適用于法律允許的污染物排放行為。新設立污染源的選址和特殊保護區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有污染源的管理，按照《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》等法律、法規(guī)、規(guī)章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本標準不適用于居民家庭油煙和非甲烷總烴的排放控制。

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測。冶金廠voc監(jiān)測儀免費安裝乙醇voc在線監(jiān)測

三、系統(tǒng)特點

1、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能，實現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

標定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準儀（選配）、標準氣體

標準制定的必要性和背景情況

施。

煙氣脫硝技術(shù)

2.1 選擇性催化還原技術(shù)

選擇性催化還原脫硝技術(shù)（Selective Catalytic Reduction，簡稱SCR）是現(xiàn)在工業(yè)上運行較多的煙氣脫硝技術(shù)，其主要利用NH3、尿素等為還原劑，在適當?shù)拇呋瘎┥嫌羞x擇性地將NO二還原為無毒無害的產(chǎn)物N2和H2O，其反應方程式一般認為是：

4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O

4NH3+2NO2+O2 → 3N2+6H2O

目前針對焦爐煙氣特點脫硝主要采用中低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)，中溫煙氣脫硝技術(shù)在燃煤電廠中已經(jīng)得到廣泛應用，其催化劑溫度窗口為300-450℃，而國內(nèi)焦化廠煙氣出口溫度多在160-230℃之間。因此低溫脫硝技術(shù)逐漸成為主流煙氣處理方法，因此低溫脫硝催化劑的研究便成了當下研究的熱點問題。

低溫下關(guān)于催化劑的研究主要集中在保證足夠的脫硝效率和對復雜煙氣條件的適應性上，特別是抗硫抗水性能的提高。張春艷通過實驗制備的板式催化劑量化厚度為0.7mm，在120min的實驗后形貌完好磨損率僅0.48%，低溫溫度窗口下脫硝率為81%，達到了國外的生產(chǎn)水平。

但在高硫時催化效率還未能達到進口催化劑水平。管斌將SHS 法制備的Ti0.9V0.1O2-δ催化劑和以往浸漬法制備的3%V2O5/TiO2催化劑的催化脫硝性能進行對比，得出Ti0.9V0.1O2-δ催化劑對NOx 有更高的去除效率，對N2 的選擇性更強，特別是低溫活性更是得以大幅提高，而脫硝反應溫度窗口由V2O5/TiO2 催化劑的300-400℃低降到150℃。

鄒鵬研究對比了Mn、Fe、W和Ce 分別做催化助劑對V2O5/TiO2脫硝效果的影響，實驗證明Mn 和Ce 比Fe和W具有更好反應效率。實驗優(yōu)選出的3V5Mn5Ce/TiO2-W催化劑在220℃時NO 去除率達99. 4%。Gao X 等實驗研究了活性炭負載釩氧化物的V2O5/AC催化劑的活性，結(jié)果在低溫150℃時，NOx 轉(zhuǎn)化率達94 %，并且無NH4NO3 沉積；對于其中的原因通過TPD 與IR 光譜實驗探究發(fā)現(xiàn)100℃時NH4NO3會發(fā)生沉積，但溫度升高到約130℃時便分解為N2。

對于錳系催化劑脫硝效率也有學者進行研究，F(xiàn)ang等實驗中將少量Cu 摻雜在純MnOx中，發(fā)現(xiàn)催化劑的催化活性比未摻雜時有了很大幅度的提升，原因是Mn的分散度提高摻入到CeO2晶格中，形成了大量的O空穴位并作為活性基團使反應活性增加，脫硝效率在80-180℃的活性窗口溫度內(nèi)可達到98%。

SCR催化脫硝技術(shù)具有脫硝效率高，運行成熟穩(wěn)定，裝置結(jié)構(gòu)簡單腐蝕性低等諸多優(yōu)點，而且反應產(chǎn)物為N2 和水無二次污染中溫窗口應用廣泛。新的研究結(jié)果表明在低溫下SCR催化脫硝技術(shù)是可以達到很高的脫硝效率，且市場有了一定的應用，但在高硫條件下抗硫性能和催化劑壽命仍然有待進一步研究提高。